活性炭吸附與催化燃燒設備是常見的揮發性有機廢氣處理設備，它節能環保、無二次污染，凈化效率高，是一種用于VOC廢氣處理非常好的設備。通常，活性炭吸附催化燃燒設備的主要構成如下：

預處理設備：由于蜂窩活性炭吸附需要溫度，濕度，潔凈度的特定條件，因此需要針對不同特性的有機廢氣進入活性炭吸附前進行處理。含有粉塵顆粒物比較多的有機廢氣需要進行除塵過濾。溫度大于45℃的廢氣需要進行降溫，廢氣中含有大量水霧顆粒的需要進行汽水分離與過濾。

活性炭吸附床：利用活性炭多孔性的物理特性能吸附有機廢氣，吸附床的設計遵循二相吸附曲線的規律，合配置活性炭的數量，計算活性炭吸附的截面風速和滯留時間，才能達到所設計要求的吸附效率，滿足達標排放。箱體在設備運行過程中為負壓狀態，要求不漏氣。箱體在脫附過程中脫附溫度在70-100℃之間，考慮節能和安全因素一般保溫50mm。保證箱體外壁溫度不高于常溫15℃。

主排風機：排風機作為設備的主要動力，引導風按規定的流程運動。要求穩定可靠，對系統的阻力計算準確，才能準確選用風機。風機運行會產生噪音，對大功率的風機需要加裝隔音房。注意設計排風口的風速不能過大。

催化燃燒設備：系統運行一段時間，活性炭吸附飽和后需要對活性炭進行再生，恢復活性炭的吸附活性。有機廢氣被濃縮在活性炭內，通過低溫從活性炭層中將有機物分離后，通過催化劑的作用在300℃左右分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。單個活性炭吸附床，脫附時間為2-2.5小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時。整個脫附系統采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩定。其中有機廢氣催化劑的選用是本設備的核心。

閥門切換系統：閥門包括吸附系統閥，脫附系統閥，冷卻與應急排放閥三種。三種閥均要求相應及時，確保漏氣率小于2%。市場上常規的鍍鋅板制造風閥由于密封不可靠導致漏氣，需要選用耐高溫的有硅膠密封墊的風閥。在閥門的開啟和關閉動作執行時，溫度可靠。由于閥門通過的氣體有溫度，采用常規塑膠類的電動執行器非常容易老化變形導致執行不靈，一般采用長桿的執行器。

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